該泵是在循環(huán)水多用真空泵的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室面積較小這一特點(diǎn)，參照日本臺(tái)式泵，一次性成型外殼，縮小體積改進(jìn)而成，具有體積小，重量輕，外形美觀等特點(diǎn)。想要做到防腐蝕，首先要搞清楚是什么原因造成了腐蝕：

    1、循環(huán)水式多用真空泵用水多次循環(huán)后，不僅酸性增強(qiáng)，而且水環(huán)湍流還可以同一氧化碳充分接觸，從而使水呈酸性，從而造成循環(huán)水式多用真空泵過(guò)流部位的電化學(xué)腐蝕條件，從而造成葉輪等過(guò)流部件的腐蝕。

    2、循環(huán)水式多用真空泵內(nèi)因邊界條件變化，會(huì)使得局部流速增加，使葉輪背面產(chǎn)生負(fù)壓，在使用過(guò)程中較容易產(chǎn)生空化現(xiàn)象，形成大量的氣泡。在排出階段，氣泡受壓急速破裂，所產(chǎn)生的沖擊波猶如“水錘”作用，足以使金屬表面損傷。“汽蝕”會(huì)使過(guò)流面腐蝕嚴(yán)重加劇，造成泵體及前后圓盤出現(xiàn)破洞。

    3、循環(huán)水真空泵泵體材料多是鑄鐵，然而因其抗磨性以及耐蝕性較差，從而造成泵體腐蝕磨損。

    針對(duì)以上造成腐蝕原因，我們給出相應(yīng)的防腐蝕解決方法：

    1、表面處理：徹底清除表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈；

    2、調(diào)和材料：嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和索雷碳納米聚合物材料并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差；

    3、涂抹材料：先涂抹一層材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復(fù)及保護(hù)部件表面，并達(dá)到要求的涂層厚度。修復(fù)及保護(hù)的涂層厚度必須滿足葉輪和圓盤的配合間隙要求；

    4、固化：24小時(shí)/24℃（材料溫度）。加熱后固化可以提升材料的整體性能，但提升溫度不得超出材料的承受溫度；

    5、安裝及注意事項(xiàng)：按照裝配要求進(jìn)行安裝，修復(fù)保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊。如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理。